с 2005
Года работы
изготавливаем ёмкостное оборудование
О компании
Завод СПК Нефтехимсервис
Производим ёмкостное, сепарационное оборудование и сосуды под давлением на собственном заводе в Пермском крае с 2005 года.
Эскиз и стоимость по техническому заданию — бесплатно
Своё производство с 2005
Свой цех в г. Краснокамске со станочным парком — изделие делаем у себя, не перепродаём.
Более 1000 единиц оборудования
Столько ёмкостного и сепарационного оборудования изготовили и отгрузили за эти годы.
Член Торгово-промышленной палаты
Состоим в палате России, более 10 сертификатов; статус и документы открыты для проверки.
Собственные производственные площади 2000 м² в г. Краснокамске
1000+
Единиц оборудования
произведено по техническим заданиям заказчиков
2000 м²
Собственных производственных площадей
в г. Краснокамске
до 2 лет
Гарантия
на всю продукцию по договору
Завод полного цикла: от расчёта до отгрузки готового изделия
Кто мы, что и из чего производим, кто отвечает за результат.
1
Делаем у себя, от чертежа до металла
СПК Нефтехимсервис — производственный комплекс в Пермском крае. Расчёт, чертёж, изготовление и контроль качества проходят на одной площадке. Заказчик получает изделие напрямую от того, кто его спроектировал и сварил. Поэтому за каждый шов и за каждый паспорт отвечаем сами.
2
Производим с 2005 года
Изготавливаем промышленное оборудование с 2005 года — лицензия Федерального агентства по строительству № Д 567524 от 24.01.2005. Через цех прошло ёмкостное и сепарационное оборудование самых разных конструктивных параметров. Опыт видно по изделиям, которые работают у заказчиков и сегодня.
3
Что мы выпускаем
Котельно-сборочные и сварочные работы ведём при изготовлении машин и аппаратов любых конструктивных параметров. В производстве — ёмкостное оборудование, сосуды и аппараты под давлением, сепарационное и нестандартное промышленное оборудование. Изготавливаем из углеродистых и коррозионностойких сталей и сплавов под среду заказчика.
4
Качество как процесс
Сварку выполняет аттестованная по НАКС бригада, аттестованная лаборатория неразрушающего контроля проверяет швы, отдел технического контроля принимает изделие перед отгрузкой. На производстве внедрена комплексная система управления качеством продукции, идёт подготовка к сертификации по ISO 9001. Паспорт изделия совпадает с фактическим металлом.
О заводе
Собственное производство полного цикла в г. Краснокамске
С 2005 года изготавливаем ёмкостное оборудование и сосуды под давлением для нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Полный цикл на своей площадке: расчёт, проектирование в собственном конструкторском отделе, изготовление, проверка оборудования в лаборатории неразрушающего контроля, паспорт изделия и регистрация в Ростехнадзоре. До предоплаты вы можете приехать в г. Краснокамск, осмотреть цех и обсудить заказ с инженером.
Опыт изготовления с 2005 годаСобственные производственные площади 2000 м² в г. КраснокамскеКонструкторский отдел и ОТКПоставки на территории Российской Федерации и Казахстана
Производство, на которое можно приехать
Коротко о том, что стоит за изделием. Подробно про станочный парк — на странице производства.
1
Заготовка и сварка
Раскрой и гибку металла, сборку корпусов и сварку ведём в собственном цехе. Сборочный стенд собирает цилиндрические сосуды диаметром до 3000 мм, длиной до 9500 мм. Сварка — дуговая, аргонодуговая, под флюсом.
2
Контроль качества
Каждый шов проходит неразрушающий контроль в аттестованной лаборатории, готовое изделие принимает отдел технического контроля. На выходе — паспорт под регистрацию в Ростехнадзоре.
3
Отгрузка с завода
Готовое изделие поднимаем мостовым краном до 10 тонн и отгружаем автомобильным или железнодорожным транспортом. Для крупногабарита на территории есть железнодорожный тупик. Вывоз организует заказчик.
Статус и документы, которые можно проверить
Чем подтверждаем качество — аттестациями, лицензией и членством в палате.
1
Член Торгово-промышленной палаты России
Состоим в Торгово-промышленной палате Российской Федерации — публичный статус, который заказчик видит ещё до сделки, не запрашивая у нас бумаги.
2
Сертификаты НАКС на сварку
Сварочные технологии, сварочное оборудование и фланцы аттестованы по НАКС. Сварку ведут аттестованные специалисты — шов вашего сосуда под давлением делают по допущенной технологии.
3
Аттестованная лаборатория неразрушающего контроля
В штате — аттестованный дефектоскопист, лаборатория проверяет швы своими силами, не отдавая на сторону. Скрытый дефект находят на заводе, до отгрузки изделия заказчику.
4
Отдел технического контроля и конструкторский отдел
Конструкторский отдел рассчитывает изделие и сопровождает его в производстве, отдел технического контроля даёт допуск к отгрузке. Две ступени проверки на разных этапах.
5
Комплексная система управления качеством
На производстве внедрена комплексная система управления качеством продукции, идёт подготовка к сертификации по стандарту ISO 9001. Контроль идёт по ходу изготовления, а финальная приёмка только закрепляет результат.
6
Лицензия с 2005 года
Работаем по лицензии Федерального агентства по строительству № Д 567524 от 24.01.2005 — с момента основания завода.
Для кого изготавливаем оборудование
Отрасли и типы изделий, которые уходили с завода.
| Отрасль | Изделие | Результат |
|---|---|---|
| Нефтегаз | Сепарационное оборудование для нефтегаза | Газосепараторы и сепараторы под рабочее давление по проекту заказчика. Паспорта приняты, изделия поставлены на учёт в Ростехнадзоре. |
| Химия | Сосуды и аппараты под давлением для химии | Сделано конструкторским отделом под нестандартное исполнение и среду заказчика, из коррозионностойкой стали. Срок изготовления закрепили в договоре и выдержали. |
| Хранение и СУГ | Ёмкости и резервуары для парка хранения | Корпуса из стали 09Г2С, перед отгрузкой швы прошли неразрушающий контроль. Через годы заказчик снова обращается к нам за запасными частями по прежней спецификации. |
Наш завод
Руководство и специалисты
Онлайн-подбор за 2 минуты
Подберите оборудование и получите расчёт
≈2 минуты · несколько вопросов
Ответьте на несколько вопросов — получите эскиз, цену и срок
Быстрый онлайн-аналог опросного листа: вопросы подстраиваются под ваш тип оборудования, а расчёт готовит инженер завода.
- Отвечает инженер завода, не менеджер
- Пришлём эскиз, цену и срок изготовления
- Бесплатно до заключения договора
с 2005
года проектируем и производим
2000 м²
собственных производственных площадей
Заявка на расчёт
Получить эскиз и стоимость
Пришлите техническое задание или чертёж — направим эскиз изделия, стоимость и срок изготовления по договору.
- Эскиз изделия
- Стоимость и срок изготовления, прописанные в договоре
+7 (342) 236-88-57Пн–Пт 8:30–17:00 · г. Краснокамск, Пермский край
Вопросы и ответы
Вопросы о заводе СПК Нефтехимсервис
С какого года работает завод СПК Нефтехимсервис?
Завод производит промышленное оборудование с 2005 года по лицензии Федерального агентства по строительству № Д 567524 от 24.01.2005. За это время накоплен опыт изготовления более 20 лет: через собственный цех прошло ёмкостное и сепарационное оборудование самых разных конструктивных параметров. Многие изделия работают у заказчиков и сегодня, а увидеть, как устроено производство, можно по отдельному разделу сайта.
Какое оборудование производит завод?
В производстве находится ёмкостное оборудование, сосуды и аппараты под давлением, а также сепарационное оборудование и нестандартное промышленное оборудование по чертежам заказчика. Котельно-сборочные и сварочные работы ведутся при изготовлении машин и аппаратов любых конструктивных параметров. Изделия изготавливаются из углеродистых и коррозионностойких сталей и сплавов под рабочую среду конкретного проекта.
Где находится собственное производство компании?
Собственное производство расположено в городе Краснокамск Пермского края и занимает 2000 квадратных метров. На одной площадке проходят расчёт, разработка конструкторской документации, изготовление и контроль качества, поэтому заказчик получает изделие напрямую от того, кто его спроектировал и сварил. Для отгрузки крупногабаритных изделий на территории есть железнодорожный тупик.
Какой опыт и объём выпуска у завода?
За годы работы изготовлено более 1000 единиц ёмкостного и сепарационного оборудования, которое отгружено заказчикам в разные регионы. В штате более 30 сотрудников: конструкторский отдел, аттестованная по НАКС сварочная бригада, лаборатория неразрушающего контроля и отдел технического контроля. Опыт виден по изделиям, которые продолжают работать на объектах заказчиков спустя годы после отгрузки.
Какими сертификатами и аттестациями подтверждается качество?
Качество продукции подтверждают сертификаты НАКС на сварочные технологии, сварочное оборудование и фланцы, аттестованная лаборатория неразрушающего контроля с аттестованным дефектоскопистом, а также отдел технического контроля. Компания состоит в Торгово-промышленной палате России, на производстве внедрена комплексная система управления качеством продукции и идёт подготовка к сертификации по стандарту ISO 9001. Аттестации, лицензия и статус открыты для проверки.
Для каких отраслей завод изготавливает оборудование?
Оборудование изготавливается для нефтегазовой отрасли, химических производств и парков хранения. Для нефтегаза выпускаются газосепараторы и сепараторы под рабочее давление по проекту, для химии - сосуды и аппараты под давлением из коррозионностойкой стали под нестандартное исполнение, для хранения - ёмкости и резервуары из стали 09Г2С. Паспорта изделий принимаются, а ёмкости регистрируются в Ростехнадзоре по нашим паспортам.
Какая гарантия действует на продукцию завода?
Гарантия на производимую продукцию составляет до 2 лет, заявленный срок эксплуатации оборудования - 30 лет. Поставка запасных частей к выпущенному оборудованию обеспечивается в течение 30 лет, что позволяет заказчику обращаться за ними по прежней спецификации спустя годы. Каждый шов проходит неразрушающий контроль, а готовое изделие принимает отдел технического контроля перед отгрузкой. Условия гарантии и работы описаны отдельно.
Как заказать оборудование на заводе?
Чтобы заказать изделие, направьте техническое задание - завод рассчитает конструкцию, подготовит эскиз и стоимость до подписания договора, этот этап оплаты не требует. Далее конструкторский отдел разрабатывает документацию, изделие изготавливается на собственной площадке, проходит контроль качества и отгружается. Сроки производства закрепляются в договоре под конкретный проект.